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垃圾焚烧飞灰处置解决方案

垃圾焚烧飞灰处置解决方案
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【垃圾焚烧飞灰处置解决方案详情】

垃圾焚烧飞灰成分:
1、不可溶物质:不可溶物质(渣),主要成分为钙、硅、铝、铁、镁等水泥窑配料组分,进水泥窑煅烧。约占飞灰量的70%,其中氧化钙的质量分数最高,约为20.4%~37.9%,。
2、可溶性物质:可溶物质(盐),主要成分Cl、Ca、K、Na、Si、Al、O等离子,其中氯离子不利于水泥窑煅烧工艺,约占飞灰量的30%。

垃圾焚烧飞灰处理方法:
目前比较成熟的工艺主要有飞灰水洗脱盐+水泥窑协同处置、水泥直接固化处置、直喷式水泥窑协同处置、化学药剂稳定技术等,各个工艺在实际中均有大量应用,各有利弊:
1、飞灰水洗脱盐+水泥窑协同处置相对来说,可以较为完善的解决飞灰问题,但是工艺复杂,建设投的成本较高;
2、水泥直接固化处置操作简单,处理成本低,但是会导致需要处置的废物体积增加,占用大量土地,同时重金属杂质、二噁英和呋喃等有害物质未被处理,可能存在二次污染;
3、直喷式水泥窑协同处置投资低,但是基本只使用于含氯量在3%一下的飞灰,处理能力也较低,飞灰进入水泥窑时,必须保证均匀喷撒布料,同时喷射速度也需精确控制,同时此工艺还会设置旁路放风,将飞灰中的钾、钠、硫、氯等放出,导致放风后的废气仍需考虑除盐处理;
4、化学药剂稳定技术中重金属的稳固化好,药剂选择的种类多,但是整个工艺占地面积大,对二噁英、溶解盐的稳固性差,可能造成二次污染。

垃圾焚烧飞灰主要特点&难点

蒸发器处理工业废水流程
垃圾焚烧飞灰特点:垃圾焚烧飞灰是指在垃圾焚烧厂烟气净化系统收集而得的焚烧残余物,约占垃圾焚烧灰渣总量的5~20% 垃圾焚烧飞灰多为灰白或者深灰色,含水量在10%~23%左右,并且其颗粒形式呈现多样化特点。
垃圾焚烧飞灰
天天以小博大处理工艺:
天天以小博大推荐飞灰水洗脱盐+水泥窑协同处置的工艺路线:
此工艺首先通过多段逆流水洗,降低飞灰水中的钾钠硫氯及部分重金属离子等可溶性物质,再通过药剂絮凝、过滤等去除水洗液中的重金属离子、钙镁硬度及悬浮物,保证得到清洁的含杂质少的氯盐水洗溶液;
水洗溶液则去往MVR蒸发结晶系统进行除盐,盐分及蒸发出水均可回收利用。
MVR蒸发结晶技术,回收系统的二次蒸汽后,通过机械再压缩,将二次蒸汽返回系统作为系统蒸发的热源,相较于传统的多效蒸发结晶技术,大大降低了系统的运行成本。
MVR系统设置强制循环加热器、气液分离器、结晶增稠器、冲堵系统、自动清洗系统、预热系统等,整个系统集合蒸发、结晶、防堵、清洗、热能回收等工段,保证系统平稳、自动、高效运行。

水洗后的不溶性残渣,需再去往烘干工段,降低含水率,为进水泥窑做前期准备;
烘干后的残渣,通过密封输送与原材料一起进入1400℃以上的窑中煅烧,此时二噁英完全分解,重金属固化到水泥熟料中。
天天以小博大垃圾焚烧飞灰处理MVR系统工艺流程图

垃圾焚烧飞灰处理工艺流程

蒸发器处理工业废水流程

mvr蒸发器和多效蒸发器对比

蒸发器设计软件-MDP

蒸发器处理工业废水流程

          青岛天天以小博大公司基于国外蒸发器设计方法,结合实际应用经验和实验数据,通过不断的优化改进,自我研发MDP蒸发器设计软件具有实用价值。
              MDP蒸发器设计软件功能涵盖MVR蒸发器、多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管道泵组设计、强度校核等所有数据计算,能够准确计算蒸发器设计参数
mdp蒸发器设计软件

 (软件截图,本软件是基于国外的计算公式和模型开发的)

工程案例

蒸发器处理工业废水流程

垃圾焚烧飞灰处置项目案例
垃圾焚烧飞灰处置项目

项目案例:某公司垃圾焚烧飞灰处理项目案例


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