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生物制药废水处理回用案例

来源:生物制药废水处理回用案日期:2021/05/04 11:04 浏览:
项目名称:生物制药废水处理回用案例
蒸发器类型:三效蒸发器
设备规格:蒸发量150t/d

生物制药废水三效
项目概述:
苏州某生(sheng)物制药公司生(sheng)产肿瘤、自身免疫(yi)疾病、眼底视网(wang)膜病变等领(ling)域单克(ke)隆抗体药物。业主制药公司排(pai)放的废水(shui)主要来(lai)源于生(sheng)产车(che)间前期培养(yang)基的残(can)留废液以及抗(kang)体纯化(hua)阶段(duan) 的层析(xi)、细胞过滤(lv) 、超滤(lv)浓缩等(deng)工(gong)序产生的废液,具(ju)有水量波动大 、成(cheng)分复杂、有机物含量高等特点。
生物制药废水工程设计处理水量 150t/d,
设计进水 pH 为 5~6,COD<8g/L,NH -N、TP、SS的质量浓度(du)分(fen)别 <120、<20、<200mg/L。处理(li)后(hou)出水进行(xing)回用,主要用于企业的(de)公共设施清洁卫生、厕所冲(chong)洗 、厂区道路(lu)灰尘抑制、扫除(chu)及厂区绿(lv)化用(yong)水(shui)等(deng)。
生物制药废水水质特点及工艺分析:
针对生(sheng)物制药企业(ye)的废(fei)水特(te)点,结合(he)太湖地 区 N、P零 排(pai)放的要(yao)求(qiu),车间生(sheng)产废(fei)水采用(yong) “厌(yan)氧 +~0+砂滤 + 炭滤 +超滤 +反(fan)渗透 +三(san)效蒸发” 组合(he)工艺处理, 出水满(man)足 GB/T18920-2002城市杂用(yong)水水质要(yao)求(qiu), 浓缩液和干(gan)污泥委外处理。
三效蒸发器工艺选择:

天天以小博大为其设计的污水处理系统,车间生产废水通过管道流入 集水井中,经细格栅去除细小颗粒及悬浮物后 ,泵入调节池,池内设有穿孔曝气系统 ,进行搅拌以均匀水质水量 ,出水经泵提升进入 pH调节池 ,在池内投加 NaOH调节pH,调节pH后的废水依次自流入厌氧池和 A/O池 ,通过微生物降解有机物,净化废水 。
A/O池 出水经竖流式沉淀池固液分离后,上清液进入中间水池储存,通过提升泵将水提升,依次经过砂滤器、炭滤器 、超滤和反渗透深度处理后 ,反渗透淡水自流入回用水池 。
浓水经三效蒸发器进行蒸发浓缩,蒸汽冷凝水流入回用水池,蒸发浓缩后的浓缩液自流入浓缩液收集池 ,进行外运处理 。

三效蒸发器工艺流程说明:
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器 、盐分离器和辅助设备等组成 。
反渗透的浓水进入三效蒸发器,经过三效蒸发冷凝 的浓缩结晶过程,分离为冷凝液和浓缩晶浆废液,冷凝液排放到回用水池,结晶盐和有机物浓缩废液自流入蒸发浓缩液收集池 ,作为危废委外处理。 设3套三效蒸发器,并联运行,单套设备水分蒸 发量 qv=700kg/h;工作蒸汽压力 P=0.1~0.2VlPa, 工作蒸汽耗量 280kg/ll;循环冷却水耗量 q=20tha。 三效蒸发设备材质 3l6L; 机组总功率 P=10kW。
三效蒸发结晶器的热源为蒸汽,物料先经过预热器,将物料温度提升至设计问题,进入一效蒸发器,一效蒸发器的热源为蒸汽,对一效蒸发器进行加热,物料在一效分离器内进行气液分离,产生二次蒸汽,进入二效蒸发器作为热源加热二效物料,物料在二效分离器内进行气液分离,产生二次蒸汽,进入三效结晶蒸发器,作为热源加热物料,物料在结晶器内进行气液分离,产生二次蒸汽进入冷凝器冷却。各效产生得冷凝水混合后进入预热器,对物料进行预热,大大降低了预热蒸汽用量。
该工程废水处理量为 150t/d,不考虑设备折旧 的情况下,系统日常运行成本为 39.33~46.3元 /m3。 对生物制药废水进行处理回用 ,既减少废水排放 量,又节约了水资源,具有 良好的环境和经济效益。

 
三效蒸发器案例实拍:
生物制药废水三效蒸发器

 

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